Ванна из кирпича
Технология, по которой изготавливается ванна из кирпича, позволяет возвести конструкцию любого размера и конфигурации, так как для ее сооружения не требуется пресс-форма. Технологический процесс включает в себя следующие этапы:
Кладка кирпича
- Подготавливается основание: очищается от мусора и выравнивается.
- Планируются точки подвода воды и отвода стоков.
- Осуществляется сухая раскладка кирпича, чтобы определиться с размерами конструкции и необходимым количеством материала.
- Далее монтируется сифон и прокладывается канализационная труба для слива воды. Не забудьте сразу накрыть или заткнуть сливное отверстие, чтобы в канализацию не попал раствор, куски кирпича или другой строительный мусор.
Штукатурка и гидроизоляция
Когда кладочные работы завершены, приступают к штукатурке, чтобы сгладить все неровности и углы. Поверх штукатурки нужно нанести гидроизоляция, оптимальный вариант – использовать полимерные или комбинированные обмазочные составы, так как они дают минимальный слой при высокой степени водонепроницаемости. Еще один способ – оштукатуривание стенок и дна цементным раствором с добавлением жидкого стекла или специальных гидроизолирующих добавок либо использование готовой цементной гидроизоляции (например Ceresit CR 65).
Обратите внимание! Использование рулонной гидроизоляции или мастик на битумной основе снижает прочность сцепления с последующей отделкой ванны, поэтому их использовать не рекомендуется.
Декоративное оформление
После нанесения слоя гидроизоляции приступают к декоративной отделке ванны. Для этого используют керамическую или керамогранитную мозаику. При этом мозаика благодаря своим небольшим размерам позволяет облицовывать поверхности с любым радиусом изгиба и сложные по своей форме конструкции. Облицовка клеится на водостойкий клей. Затирка швов осуществляется после схватывания клея эпоксидной затиркой.
Такая ванна получается красивой внешне и надежной в плане герметичности конструкции.
Бетонная ванна
Еще один материал, из которого изготавливают ванны своими руками – бетон. Преимущество такой купели – ее монолитность и отсутствие швов, что делает ее очень прочной и долговечной.
Рассмотрим пошагово технологию самостоятельного изготовления ванны из бетона.
Обратите внимание! Бетонная конструкция обладает солидным весом, поэтому в многоквартирных домах сооружать ее не рекомендуется, оптимально делать ее на первом этаже частного коттеджа с прочным монолитным фундаментом или используя грунт в качестве основания.
Планирование и подготовка разводки
Для изготовления бетонной ванны потребуется пластиковый вкладыш, который определяет размеры готового изделия. Исходя из габаритов пресс-формы, планируется расположение чаши, подводка воды и канализации, толщина заливки бетона и так далее.
Составив чертеж и распланировав все на месте, прокладываются канализационные и водопроводные трубы.
К канализационной трубе подсоединяется сливной фланец.
Установка вкладыша
Для устойчивости пресс-формы во время заливки бетона сооружается поддерживающий каркас. Установив форму, ее нужно нагрузить или надежно зафиксировать иным способом, чтобы бетон не выдавил ее с посадочного места.
Следующий шаг – установка и герметизация переливного патрубка (если предусмотрено конструкцией канализационной разводки).
Когда вся конструкция настроена, ее разбирают и натирают пластик с внешней стороны воском, силиконовой смазкой или другим жирным веществом, чтобы пресс-форму легче было извлечь после заливки бетона.
Совет! Если заливка производится по полу, рекомендуется загерметизировать примыкание стены и основания силиконом.
Затем пресс-форма устанавливается на место, а слив и перелив промазываются силиконом.
Сборка опалубки
Следующий шаг – обустройство опалубки, ограничивающей пространство для заливки. Чтобы наружный край ванны получился ровным и гладким, в качестве «ограничителя» лучше использовать какой-либо прочный листовой материал, чтобы не было швов. Каркас прочно закрепляется, чтобы при заливке не произошло смещение.
Бетонирование
Завершив все подготовительные работы, пространство между стенами, опалубкой и пресс-формой заливается бетонной смесью. Заливка производится в один день, разделение процесса на несколько этапов недопустимо. Для обеспечения непрерывности процесса лучше привлечь помощника.
Важно! При заливке бетона особое внимание уделяется пространству под формой – здесь уплотнить бетон нужно особенно тщательно, чтобы удалить все пузырьки воздуха. Можно использовать маломощный глубинный вибратор, но с особой осторожностью.
Бетон заливается вровень с краями пресс-формы и оставляется для схватывания на 3–5 дней.
Снятие опалубки и извлечение вкладыша
Когда бетон хорошо схватится (не раньше, чем через 3–5 дней), снимают опалубку. С этим обычно проблем не возникает. Сложности возникают при выемке из бетона пластиковой формы. Если вручную вытащить ее не удалось, обустраивают конструкцию с двумя винтовыми зажимами, которые через балку действуют как подъемный кран. Винты на зажимах постепенно подтягиваются, при этом форма простукивается изнутри – так извлекается пластиковый вкладыш.
Шлифовка
Вся бетонная поверхность шлифуется мелкой наждачной бумагой, особенно края, которые можно сделать слегка закругленными – свежий бетон хорошо снимается абразивом. После шлифования при помощи пылесоса удаляется вся пыль. Бетон имеет раковины, оставшиеся от пузырьков воздуха – они заполняются водостойкой шпаклевкой на основе белого цемента. Шпаклевка наносится равномерным слоем по всей поверхности, а через 15–20 минут после нанесения соскабливается шпателем, так как основная задача – заполнить именно раковины, чтобы поверхность стала гладкой и ровной. Для заполнения больших раковин и пустот может потребоваться 2–3 прохода с промежуточным шлифованием поверхности мелким абразивом.
После шпатлевания и шлифовки поверхности, готовую бетонную ванну для придания ей цвета вскрывают морилкой для бетонных поверхностей и оставляют до полного высыхания.
Декоративная обработка
Индикатором полного высыхания бетона может служить обычный лист бумаги, который полежав несколько часов в ванной должен оставаться абсолютно сухим. Когда бетон высохнет, поверхность обрабатывают ацетоном, а после его высыхания – грунтовкой в 2–3 слоя. Пока праймер сохнет, готовится жидкий герметик, для нанесения которого целесообразно использовать пульверизатор. После высыхания герметика поверхность бетона приобретает глянцевый блеск и получает надежную защиту от воздействия воды.
Ванна из пенополистирола
В качестве строительного материала вместо кирпичей можно использовать пенополистирол. Преимущества использования пенопласта для формирования каркаса ванны – его небольшой вес, легкость обработки и возможность создать конструкцию любой формы за короткое время. Такую ванну в связи с ее незначительным весом, при выполнении надежной гидроизоляции можно изготовить и в квартире. Общий принцип изготовления ванны аналогичен, как и в случае использования кирпича, рассмотрим некоторые нюансы процесса:
- Пенополистирол режется на куски необходимой формы и размера ножовкой или ножом.
- Выкладывается произвольная форма ванны. Пенопласт клеится на специальный монтажный клей для пенополистирола.
- Когда каркас готов, производится оштукатуривание несколькими слоями водостойкого клея с использованием армирующей сетки. Этот этап выполняет несколько функций: усиление конструкции, придание желаемых обтекаемых форм, а также гидроизоляция ванны.
- После высыхания штукатурного слоя, поверхность грунтуется и обрабатывается жидким гидроизоляционным составом.
- Облицовка производится мозаикой с использованием водостойкого клея.
- Завершающий этап – заполнение швов водостойкой эпоксидной затиркой, которая повышает герметичность швов.
Фото самодельных ванн
В заключение приводим фотоподборку готовых решений самодельных ванн.
Особенности бетонных ванн
Чаша из бетона обустраивается вдоль стены или в центре помещения, материал заливается в предварительно собранную опалубку. Внешняя поверхность покрывается декоративным материалом (например, мозаичной плиткой).
Монолитная конструкция емкости позволяет снизить уровень шума, возникающего при заполнении емкости водой. Следует учитывать повышенную теплоемкость бетона, из-за которой происходит падение температуры жидкости.
Преимущества и недостатки
Преимущества ванны из бетона следующие:
- оригинальный облик;
- длительное время эксплуатации;
- простой уход.
К недостаткам конструкции относятся сложность изготовления и повышенная трудоемкость работ. При обустройстве бетонной емкости необходимо тщательное предварительное планирование помещения. Ошибка при разметке приводит к проблемам при дальнейшей эксплуатации ванны.
Дополнительным недостатком является ограниченность конфигураций — изделия из бетона имеют прямолинейные стенки. Чтобы сделать ванну криволинейной конфигурации, потребуется дополнительная обработка материала. В этом случае рекомендуется установить заводское изделие из металла или акрила.
Технология изготовления купели
При изготовлении конструкции своими руками потребуется:
- продумать линии прокладки металлопластиковых водопроводных труб и канализационных стоков;
- подготовить опалубку и установить в нее специальный вкладыш;
- заполнить промежутки между опалубкой и вкладышем бетонным раствором;
- демонтировать элементы опалубки;
- провести финишную отделку конструкции.
Планирование разводки
Планирование трубопроводов осуществляется по результатам разметки помещения. На пол устанавливается заранее приобретенный пластиковый вкладыш (используется для формовки внутренней части резервуара).
Место вывода канализационного слива определяется с учетом бетонной стенки. На сточной трубе монтируется фланец, который затем присоединяется к направляющему отверстию вкладыша.
Подготовительные работы
Напольная поверхность заливается раствором для выравнивания. После затвердевания материала монтируется вкладыш. Для удержания вставки в заданном положении необходимо соорудить каркас из деревянного бруса, который крепится к поверхности стены.
Усилитель не позволит бетонному раствору вытолкнуть вкладыш вверх. После завершения заливки конструкция снимается. Одновременно необходимо герметизировать стыки между поверхностью пола и стенами (например, герметиком или гипсовой штукатуркой).
На этапе подготовки необходимо смонтировать рукав переливного патрубка, который крепится к канализационному сливу. Место стыка герметизируется резиновым уплотнителем. Внешняя поверхность пластиковой вставки очищается от грязи, а затем обрабатывается силиконовой смазкой.
От качества нанесения смазывающего материала зависит легкость последующей выемки конструкции из залитого бетонного основания. В нижней части вставки устанавливается сифон. Конструкция бетонной ванны не предусматривает обустройства технологических люков для ремонта сливного рукава.
Используемая для формирования внешних стенок опалубка изготавливается из плотного материала (например, древесностружечной плиты или фанеры) с гладкой поверхностью. Рекомендуется применять монолитный лист.
При использовании нескольких элементов на месте стыка образуется ступенька. Для удержания опалубки используется каркас из металлического профиля или древесины, который временно крепится к стенам помещения. Необходимо предусмотреть герметизацию швов между опалубкой, полом и стенками (например, силиконовым герметиком).
Для повышения прочности конструкции используется стальная арматура диаметром 6-8 мм, которая соединяется со стенами помещения. Элементы каркаса соединяются между собой стальной проволокой.
Не рекомендуется располагать каркас вблизи бетонной поверхности из-за риска появления потеков ржавчины. В отверстия слива и перелива устанавливаются деревянные или резиновые заглушки, предотвращающие засорение труб бетоном.
Заливка бетона
Заливка полученной конструкции производится смесью из песка и цемента марки М400 (3:1). Раствор размешивается с помощью ручного миксера или портативной бетономешалки до получения консистенции сметаны.
Смесь заливается в зазор между вкладышем и опалубкой. На начальном этапе производится формирование дна купели. Затем заполняются полости, формирующие стенки ванны. Для удаления воздушных пузырей и равномерного распределения материала необходимо постукивать резиновой киянкой по поверхности опалубки и пластикового вкладыша.
Укладка бетонного раствора выполняется за один заход, поэтому необходимо заранее рассчитать объем смеси. При послойной заливке конструкция получается неоднородной. Между пластами появляются трещины, через которые начинает течь вода.
Залитая бетоном конструкция выдерживается на протяжении 72 часов (в случае использования бетона с пластификаторами время увеличивается до 5-7 суток), в течение которых происходит испарение влаги и затвердевание раствора.
Снятие опалубки и лишних элементов
После кристаллизации бетона опалубка снимается, а затем вынимается пластиковая вставка. Для извлечения вкладыша можно изготовить винтовое подъемное приспособление. В процессе выемки по кожуху наносятся легкие удары.
Неровности удаляются с помощью абразивного инструмента (например, наждачной бумаги). Обнаруженные пустоты заделываются водостойкой цементной шпаклевкой. Затем конструкция пропитывается грунтом и выдерживается на протяжении 10 суток до полного затвердевания раствора.
Финальные работы
Для проверки готовности конструкции к нанесению финишного покрытия используется лист бумаги, который прикладывается к бетонной ванне на 3-4 часа. Если на бумаге отсутствуют следы воды, то бетонная поверхность протирается ацетоном, а затем покрывается 2-3 слоями грунта.
С помощью пневматического распылителя на ванну наносится жидкий акриловый герметик, обеспечивающий защиту бетона от воды. Материал имеет глянцевую поверхность, которая допускает очистку бытовыми химическими средствами.
Для конструкций с прямолинейными поверхностями вместо герметика применяется кафель. Для монтажа рекомендуется использовать водоустойчивый клей для плитки. Мозаика используется для ванны с криволинейными поверхностями. Швы между декоративными элементами заполняют специальной смесью, не вымываемой водой.
После укладки финишного покрытия монтируются декоративные решетки сливного отверстия и канала перелива. Если при обустройстве ванны предусмотрен вывод водопроводных магистралей на бортик, то к фланцам подключается смеситель.